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純水/超純水設備

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純水/超純水設備

去離子水設備 又稱(chēng)高純水設備(可按需定制)

去離子水設備 又稱(chēng)高純水設備(可按需定制)

產(chǎn)品特性

產(chǎn)品規格:0.25m3/h-200m3/h(可按需定制)
產(chǎn)水水質(zhì):電阻5?.cm-18.5?.cm
核心技術(shù):雙級反滲透+EDI+拋光混床
核心部件:RO膜組、EDI模塊
運行方式:全自動(dòng)運行(PLC)
產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)水水質(zhì)穩定,運行成本低
售后服務(wù):終身維護,24小時(shí)服務(wù)
電源電壓:380V
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詳情介紹

去離子水設備,是離子交換系統。離子交換系統是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統水處理工藝,陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水,高純水的終端工藝,它是用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段之一。

基本簡(jiǎn)介

其出水電導率可低于1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、電力超純水,化工,電鍍超純水,鍋爐補給水及醫藥用超純水等工業(yè)超純水,高純水的制備上。 [1] 

工作原理

采用離子交換方法,可以把水中呈離子態(tài)的陽(yáng)、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無(wú)機鹽類(lèi),水質(zhì)除鹽的基本反應可以用下列方程式表達:

1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂:R—H+Na+ R—Na+H+

2、陰離子交換樹(shù)脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂總的反應式即可寫(xiě)成:RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

由此可看出,水中的NaCl已分別被樹(shù)脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用。

新型工藝

根據應用的行業(yè)不同,應用去離子水設備的工藝也不同,我們這里以鍍膜玻璃鏡片清洗超純水制取工藝為例:

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)

2、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線(xiàn)殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)

設備工藝

去離子水的工藝大致可分為四種:

第1種:采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達不到理

想的要求。已較少采用了。

第2種:預處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝

這種方法是目前常用的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.06左右。這樣是目前流行的方法。

第3種:采用兩級反滲透方式

其流程如下:

自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

第四種:前處理與第2種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。 其流程如下:

原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→混合器→精密過(guò)濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

設備工藝特點(diǎn)

離子交換設備是傳統的去離子水設備,它的產(chǎn)水水質(zhì)穩定,造價(jià)相對較低。在以往的電廠(chǎng)鍋爐補給水都是采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。

隨著(zhù)反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設備操作復雜,不容易實(shí)現自動(dòng)化,浪費酸堿,運行成本高等缺點(diǎn)更加突出,更多的應用于反滲透的深度處理。

小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱,有利于觀(guān)察樹(shù)脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽(yáng)離子是否“中毒”等,樹(shù)脂損耗情況等。

大型的離子交換設備則采用碳鋼內襯環(huán)氧樹(shù)脂或襯膠,中間預留可視裝置,以便于離子再生時(shí)在線(xiàn)觀(guān)測再生液水位狀況。

應用領(lǐng)域

1、工業(yè)超純水處理工藝,是目前工業(yè)用超純水的制備上常用的一種工藝之一。

2、食品工業(yè)離子交換樹(shù)脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。

3、制藥工業(yè)離子交換樹(shù)脂對發(fā)展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開(kāi)發(fā)成功即是突出的例子。

4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應。

5、電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。

6、濕法冶金及其他離子交換樹(shù)脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

 

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