反滲透膜分離技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)RO技術(shù)）是一種時(shí)新又實(shí)用的水處理技術(shù)，對于一個(gè)特定的反滲透系統，其性能的長(cháng)期穩定是不可缺少的。反滲透系統的長(cháng)期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統的試車(chē)，開(kāi)始運轉與關(guān)機、清洗與保養等，膜面污垢和水垢預防等。

那么，怎樣可以確保RO系統正常運行呢，我們該注意哪些問(wèn)題呢？

首次開(kāi)機

（1）在開(kāi)始開(kāi)機程序之前，充分清洗前處理部分，沖冼掉雜質(zhì)和其他污染物，不使不合格水注入膜元件。

（2）在原水箱有水的情況下，開(kāi)機械過(guò)濾器上進(jìn)閥和下排閥，開(kāi)原水泵電源，此時(shí)計量泵自動(dòng)加藥，水從上進(jìn)閥進(jìn)入機械過(guò)濾器，下排閥排出，待水清后，開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器上進(jìn)閥與下排閥，機械過(guò)濾器出水閥，關(guān)機械濾器下排閥，這時(shí)水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，測試機械過(guò)濾器出水的污染指數，同時(shí)活性炭過(guò)濾器出水清后，RO主機開(kāi)濃水閥，純水排放

（3）開(kāi)RO系統進(jìn)水閥，關(guān)活性炭過(guò)濾器下排閥，讓低壓低流量水沖出元件和壓力容器內的空氣，使壓力為0.2-0.4MPa，同時(shí)打開(kāi)保安過(guò)濾器排氣閥排盡空氣；

（4）在沖洗操作期間，檢查所有管線(xiàn)接點(diǎn)及閥是否有泄漏處；

（5）在沖洗數分鐘，空氣排除后，開(kāi)啟高壓泵，低壓運行幾分鐘，然后逐漸關(guān)閉回水閥門(mén)和濃水排放閥門(mén)，使壓力緩慢上升，直至淡水和濃水的比例接近設計比例，但不可超過(guò)，并使壓力不超過(guò)設計上限；

（6）待運行穩定，產(chǎn)水電導率達到要求后，開(kāi)純水箱進(jìn)水閥，關(guān)純水排放閥，將合格產(chǎn)水放入純水儲存箱。

常規開(kāi)機

RO系統一旦開(kāi)始運行，理論上應以一穩定的狀況持續操作下去，而事實(shí)上，RO系統需經(jīng)常地關(guān)閉與啟動(dòng)，每一啟動(dòng)、閉的循環(huán)中，都牽涉到壓力與流量的改變，因此對膜元件造成機械應力，因此盡量減少開(kāi)、關(guān)次數，同時(shí)正常的開(kāi)動(dòng)程序越平穩越好，原則上應與首次開(kāi)機一樣的程序，最重要的是進(jìn)水壓力上升要緩慢。

正常關(guān)機

當關(guān)閉RO系統時(shí)，在高壓泵關(guān)閉前，逐漸打開(kāi)高壓濃水閥門(mén)，嚴禁突然降壓，隨后以滲透液或高品質(zhì)進(jìn)水沖洗，以除去膜組件內的高鹽份直到濃縮液之電導達到進(jìn)水電導值。沖洗以低壓進(jìn)行(約3Kg/cm2)，高進(jìn)水流量對清洗有利。

用于沖冼的水需不含使用于前處理的化學(xué)藥品，絕對不能有水垢抑制劑，因此在沖冼之時(shí)，應停止添加抗水垢劑及硫酸等。

在沖冼后，完全關(guān)閉注水閥，若濃縮液管線(xiàn)末端進(jìn)入排水處低于壓力容器，濃縮液管線(xiàn)內空氣出口必須位于高過(guò)壓力容器最高點(diǎn)的地方，否則壓力容器必須以虹吸抽空。

當系統關(guān)閉超過(guò)48小時(shí)后，必須注意：

1、元件不可干掉，干的元件會(huì )損失通量，且無(wú)法恢復；

2、系統能有效的防止微生物衍生或每24小時(shí)定期沖冼一次，如無(wú)法每24小時(shí)以水沖洗膜管一次，則對于停48小時(shí)以上的系統須以化學(xué)保存液來(lái)保存；

3、應保護系統免受極端的溫度變化。

注意事項

1、高壓泵初次使用時(shí)，必須打開(kāi)排氣閥門(mén)，排開(kāi)高壓泵殘留空氣。

2、高壓泵嚴禁無(wú)水空轉。

3、高壓泵目的是給反滲透膜進(jìn)水增加壓力，正常泵后壓力為10-12公斤。

4、RO濃水壓力調節閥是為了調節高壓泵出口的壓力，嚴禁把濃水調節閥全部關(guān)閉。濃水壓力調節閥閥門(mén)打開(kāi)越大，高壓泵出口壓力越小，越關(guān)閉，高壓泵出口壓力越大。一定嚴禁全部關(guān)閉。

5、反滲透設備的溫度?？梢愿鶕鬃臏囟葋?lái)進(jìn)行推測，如果使用油孔來(lái)測量的溫度更加的準。軸溫度從開(kāi)始到運行，溫度不斷的升高。運行1-2小時(shí)之后趨于穩定。如果軸安裝不對，溫度驟然上升，出現高溫。主要因為潤滑劑過(guò)多了。

6、小型的機械手動(dòng)旋轉確認旋轉是否順暢。因為有劃痕，異物等而導致旋轉不通暢，主要是因為安裝的底座不良而造成的。

7、大型的機械不能夠手動(dòng)旋轉確認的要首先切斷電源，檢查是否有震動(dòng)，噪音等，確認之后沒(méi)有異樣，在運轉。