軟化水設備的維護與故障排除

一、軟化水設備維護

1、運行頤養

鍋爐軟化水設備,全自動(dòng)軟水器在運行中應做好以下幾方面的維護頤養工作:

(1)、baozheng輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥.上結生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩。

(2)、定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需baozheng鹽箱內食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有- -定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì )沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。鍋爐軟化水設備,武漢軟水器,軟化水設備安裝

(3)、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

(4)、每年要將軟水器拆卸。清理_上下布水器及石英砂墊層內的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹(shù)脂，對于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復蘇。

2、停用保養

應對樹(shù)脂進(jìn)行充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹(shù)脂轉換成鈉型進(jìn)行濕法保養。

夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏 季要停用數個(gè)月)每月應至少對軟水器進(jìn)行一遍沖洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉，結塊。如果發(fā)現樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。-般用1%甲醛溶液浸泡數小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。

冬季停用應做好防凍措施，防止樹(shù)脂內水分因凍結造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進(jìn)行配制。

二、鍋爐軟化水設備故障排除

1.軟水器不再生

A檢查供電是否正常(包括檢查保險絲、插頭、開(kāi)關(guān)等) ;

B.重新設置時(shí)間; .

C.檢查或更換控制器;

D.檢查或更換電機.

2、軟水器輸送硬水

A.關(guān)閉或檢修旁通閥;

B.保障鹽箱內有固體鹽;

C.更換或清洗射流器;

D.檢查鹽箱注水時(shí)間;

E.中心管及形圈未破裂;

F.檢查維修閥體或更換;

G.正確設定及調整再生時(shí)間或周期制水量;

H.加樹(shù)脂至適量，并找出樹(shù)脂流失原因;

I.降低進(jìn)水濁度或拆下流量計清洗或更換流量計。

3、不吸鹽

A.提高進(jìn)水壓力

B.檢查管路,排除堵塞物

C.檢查管路

D.清洗或更換射流器

E.檢查維修閥體或更換

F.檢查排水管路

G.按說(shuō)明書(shū)的要求選配射流器及排水限流圈

4、鹽箱水過(guò)量或外溢

A.重新設置鹽箱補水時(shí)間

B.檢查射流器及吸鹽管路有無(wú)堵塞

C.清洗鹽閥及管路

D.關(guān)閉進(jìn)水閥,待來(lái)電后再開(kāi)啟或安裝液位控制器

E.檢查維修液位控制器

5、水壓損失或管路中有鐵銹

A.清洗軟水器管路

B.清洗控制閥，向樹(shù)脂床添加樹(shù)脂清洗劑.增加再生頻率

C.檢查反洗和進(jìn)鹽水過(guò)程，加大再生頻率，增長(cháng)反洗時(shí)間。

D.系統中增設除鐵設施。

6、樹(shù)脂經(jīng)排水管排出

A.對系統進(jìn)行排氣

B.更換布水器

C.檢查并調整合適的排水流量

7、排水口持續排水

A.檢查維修閥體或更換

B.手動(dòng)至運行位或關(guān)閉旁通閥,待供電正常后再打開(kāi)

C. F63等控制閥在反洗時(shí)，出水管路與排水管路相通

8、出水管中含鹽水

A.清洗或檢修射流器

B.檢修鹽閥或清洗雜物

C.增加正洗時(shí)間

9、周期制水量減少

A.按正確的操作要求重新再生

B.適當增加反洗流量和時(shí)間，用樹(shù)脂清洗劑或更換新樹(shù)脂

C.重新設定合適的用鹽量

D.根據化驗結果，重新計算和設定

E.臨時(shí)手動(dòng)再生，并重設定再生周期

F.拆下流量計用水沖洗，若仍不能轉動(dòng)則更換流量計

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